ISO 9001 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് Tr-03 ഉള്ള എയർ കൂളിംഗ് കംപ്രസ്ഡ് റഫ്രിജറേറ്റഡ് എയർ ഡ്രയർ പെർ കംപ്രസ്ഡ് എയർ ആഫ്റ്റർ കൂളർ

കോൾഡ് ആൻഡ് ഡ്രൈ മെഷീനിന്റെ റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം കംപ്രഷൻ റഫ്രിജറേഷനിൽ പെടുന്നു, ഇത് നാല് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസ്സർ, കണ്ടൻസർ, ബാഷ്പീകരണം, എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ്. റഫ്രിജറന്റ് നിരന്തരം പ്രചരിക്കുകയും, അവസ്ഥ മാറ്റുകയും, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമവും ഉപയോഗിച്ച് താപം കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു അടഞ്ഞ സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൈപ്പുകൾ വഴി അവ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോൾഡ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ, തണുത്ത അളവ് എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാണ് ബാഷ്പീകരണം, അതിൽ റഫ്രിജറന്റ് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്ത് നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ എന്നിവയുടെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. കംപ്രസ്സർ ഹൃദയമാണ്, സക്ഷൻ, കംപ്രഷൻ, റഫ്രിജറന്റ് നീരാവി ഗതാഗതം എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കണ്ടൻസർ എന്നത് താപം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്, ബാഷ്പീകരണിയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താപവും കംപ്രസ്സറിന്റെ ഇൻപുട്ട് പവറിൽ നിന്ന് കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിലേക്ക് (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു പോലുള്ളവ) പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന താപവും കൈമാറുന്നു.

എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ്/ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് റഫ്രിജറന്റിനെ ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യുകയും അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ബാഷ്പീകരണിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന റഫ്രിജറന്റ് ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തെ ഉയർന്ന മർദ്ദ വശവും താഴ്ന്ന മർദ്ദ വശവും എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കോൾഡ് ആൻഡ് ഡ്രൈ മെഷീനിൽ ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണ വാൽവ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദ സംരക്ഷകൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോഡൗൺ വാൽവ്, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബുദ്ധിമാനായ
മൾട്ടി-ചാനൽ താപനിലയും മർദ്ദ നിരീക്ഷണവും, മഞ്ഞു പോയിന്റ് താപനിലയുടെ തത്സമയ പ്രദർശനം, സഞ്ചിത പ്രവർത്തന സമയത്തിന്റെ യാന്ത്രിക റെക്കോർഡിംഗ്, സ്വയം രോഗനിർണയ പ്രവർത്തനം, അനുബന്ധ അലാറം കോഡുകളുടെ പ്രദർശനം, ഉപകരണങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക സംരക്ഷണം

മോഡൽ വഴക്കമുള്ളതും മാറ്റാവുന്നതുമാണ്.
പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഒരു മോഡുലാർ രീതിയിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും, അതായത്, 1+1=2 രീതിയിൽ ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയിലേക്ക് ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയെ വഴക്കമുള്ളതും മാറ്റാവുന്നതുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇൻവെന്ററി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

ഉയർന്ന താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത
പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ഫ്ലോ ചാനൽ ചെറുതാണ്, പ്ലേറ്റ് ഫിനുകൾ തരംഗരൂപങ്ങളാണ്, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മാറ്റങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഒരു ചെറിയ പ്ലേറ്റിന് ഒരു വലിയ താപ വിനിമയ പ്രദേശം ലഭിക്കും, കൂടാതെ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് ദിശയും ഒഴുക്ക് നിരക്കും നിരന്തരം മാറുന്നു, ഇത് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അസ്വസ്ഥത, അതിനാൽ ഇത് വളരെ ചെറിയ ഒഴുക്ക് നിരക്കിൽ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്കിൽ എത്താൻ കഴിയും. ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ, രണ്ട് ദ്രാവകങ്ങളും യഥാക്രമം ട്യൂബ് വശത്തും ഷെൽ വശത്തും ഒഴുകുന്നു. സാധാരണയായി, ഒഴുക്ക് ക്രോസ്-ഫ്ലോ ആണ്, കൂടാതെ ലോഗരിഥമിക് ശരാശരി താപനില വ്യത്യാസ തിരുത്തൽ ഗുണകം ചെറുതാണ്.

താപ വിനിമയത്തിന് ഒരു നിർജ്ജീവ ആംഗിൾ ഇല്ല, അടിസ്ഥാനപരമായി 100% താപ വിനിമയം കൈവരിക്കുന്നു
പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ അതുല്യമായ സംവിധാനം കാരണം, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഡെഡ് ആംഗിളുകൾ, ഡ്രെയിൻ ഹോളുകൾ, എയർ ലീക്കേജ് എന്നിവയില്ലാതെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് മീഡിയം പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലവുമായി പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. അതിനാൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന് 100% ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് നേടാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക.

നല്ല നാശന പ്രതിരോധം
പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടന കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, സമുദ്ര കപ്പലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ, രാസ വ്യവസായം, അതുപോലെ കൂടുതൽ കർശനമായ ഭക്ഷ്യ, ഔഷധ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.